Pierwsze rewolucje przemysłowe wynikały z wprowadzenia maszynerii i silników, także parowych. Nowoczesny przemysł w XXI wieku to wielka rywalizacja technologiczna. Marketing i przewaga na giełdzie dają przewagę tylko i wyłącznie w sprzedaży czy budowaniu wizerunku. To, co jednak liczy się we współczesnej gospodarce najbardziej, to możliwości produkcyjne i technologie na tyle innowacyjne, by możliwe było konkurowanie z najpoważniejszymi zakładami na całym świecie.

Wydawanie wielkich pieniędzy nie zawsze oczywiście przynosi oczekiwane rezultaty – liczy się pomysł na wykorzystanie tychże technologii i wizja na przyszłość.

Konkurencyjne firmy muszą jednak zawsze inwestować w swoje zaplecze technologiczne, gdyż w przeciwnym wypadku nawet będąc liderem w jednym roku, szybko można przestać być konkurencyjnym oferentem za rok. Szczególną uwagę w momencie inwestowania powinny przyciągać maszyny usprawniające pracę, na przykład urządzenie chłodnicze, które zapanuje nad przebiegiem procesu. Takie gałęzie inżynierii bowiem jak chociażby automatyka przemysłowa, gwarantują niemal stały rozwój i postęp.
Wciąż pojawiają się kompletnie nowe propozycje na usprawnienie znanych już metod produkcji, montażu czy kontroli jakości. Co roku producenci najbardziej przełomowych maszyn automatycznych czy zintegrowanych systemów przemysłowych, zaopatrzonych w urządzenie chłodnicze, wymyślają kolejne sposoby na skuteczne poprawienie wydajności i jakości sprawdzonych już modeli. Aby było to jednak możliwe, niezbędny jest regularny dopływ świeżej krwi, zwłaszcza wśród inżynierów, automatyków czy mechatroników oraz wszystkich innych, dobrze i praktycznie przygotowanych, specjalistów od nauk ścisłych.

Projektowanie, budowanie, montowanie czy serwisowanie skomplikowanych automatycznych systemów przemysłowych wymaga bardzo szczegółowej wiedzy z zakresu różnych dziedzin inżynierii. Niewątpliwie coraz ważniejsze w kontekście zastosowania skomplikowanych rozwiązań informatycznych staje się także odpowiednie przygotowanie do obsługiwania systemów komputerowych. Praktycznie niemożliwym jest we współczesnym przemyśle naprawianie maszyn czy analizowanie pracy linii produkcyjnej bez zaawansowanego oprogramowania komputerowego i łączności sieciowej w odpowiednich warunkach zapewnionych przez urządzenie chłodnicze.